十大粉塵防爆措施  ——浙江新黎明環(huán)保有限公司

浙江新黎明環(huán)保小知識：

1.倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施在設(shè)計筒倉車間時, 要考慮粉塵爆炸問題,盡量使簡倉道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),距離不小于30m ,在小于150m的工作間,工作人員不超過10人,可設(shè)二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m ,走廊寬不小于1.4m ,疏散]寬不小于0.9m ,每個倉頂應(yīng)設(shè)獨立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置,人孔不小于800x800mm。

2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施原則是工藝設(shè)計合理,選型正確,正常維修,遵守操作規(guī)程,控制和消除火源,防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡化工藝流程,避免多次提升,采用防爆式斗提機(jī),設(shè)備要有可靠的接地,設(shè)有自動報警、自動停車等保護(hù)裝置,設(shè)計制造儲運(yùn)設(shè)備時應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設(shè)備,降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度,減少破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵,清除糧中的金屬物。

3.減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點,控制環(huán)境粉塵濃度
對于儲運(yùn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位,應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點,控制粉塵擴(kuò)散,降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m3 ,我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。

4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施
對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)側(cè)重于消除引火點,提高風(fēng)速,或分級削減粉塵濃度。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng),就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的,因通風(fēng)除塵僅能改

環(huán)境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi),所以,除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險源,如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施,僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場證明的一點。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi),又是一個較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引幾率高。

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